主要(yao)過程爲(wei)：

　　(1) 配料：根(gēn)據需要(yào)生産的(de)具體材(cai)料牌号(hào)，新X8❌X8拨牐拨牐永久免费🚩計算出(chu)各種材(cái)料成🏒分(fèn)的添加(jia)量，合理(lǐ)搭配各(gè)種原材(cái)料。

　　(2) 熔煉(lian)：将配好(hao)的原材(cái)料按工(gong)藝要求(qiu)加入熔(rong)煉爐内(nèi)熔化🔆，并(bìng)通過除(chu)氣、除渣(zhā)精煉手(shǒu)段将熔(rong)體内的(de)雜渣🏃‍♂️、氣(qi)體有效(xiao)去除🔴。

　　(3) 鑄(zhu)造：熔煉(lian)好的鋁(lü)液在一(yī)定的鑄(zhù)造工藝(yì)條件下(xia)，通過深(shen)井鑄造(zào)系統，冷(leng)卻鑄造(zào)成各種(zhǒng)規格的(de)圓鑄棒(bang)。

　　2、 擠壓：擠(jǐ)壓式型(xing)材成形(xing)的手段(duàn)。先根據(jù)型材産(chan)品斷面(mian)設👣計、制(zhì)造出模(mo)具，利用(yòng)擠壓機(ji)将加熱(rè)好的圓(yuán)鑄棒從(cóng)模具中(zhong)擠出成(cheng)形。常用(yòng)的牌号(hao)6063材料，在(zài)擠壓時(shí)🌏還用一(yi)🐪個風冷(leng)淬火過(guò)程及其(qi)後的人(ren)工時效(xiao)過程🐉，已(yǐ)完成熱(re)處理強(qiang)化。不同(tong)牌号的(de)可熱處(chù)✊理強化(huà)材料，其(qí)熱處理(lǐ)制度不(bú)同。

　　3、 上色(se)(此處先(xian)主要講(jiǎng)氧化的(de)過程)

　　氧(yǎng)化：擠壓(yā)好的鋁(lǚ)材料型(xíng)材，其表(biǎo)面耐蝕(shí)性不強(qiang)，須🐇通過(guo)陽極氧(yǎng)化進行(háng)表面處(chu)理以增(zēng)加鋁材(cái)的抗蝕(shí)性、耐磨(mo)性及外(wài)🏃表的美(měi)觀度。

　　其(qí)主要過(guo)程爲：

　　(1) 表(biǎo)面預處(chù)理：用化(huà)學或物(wù)理的方(fang)法對型(xíng)材表面(miàn)進行清(qing)洗，裸露(lu)除純淨(jìng)的基體(ti)，以利于(yú)獲得完(wán)整、緻密(mì)的人工(gōng)氧化膜(mo)。還可以(yǐ)通過機(jī)械手段(duàn)獲得鏡(jìng)面或無(wú)光(啞🎯光(guang))表面🔱。

　　(2) 陽(yáng)極氧化(huà)：經表面(miàn)預處理(lǐ)的型材(cái)，在一定(dìng)的工藝(yi)條💋件下(xia)，基體表(biǎo)面發生(shēng)陽極氧(yang)化，生産(chǎn)一層緻(zhì)密、多孔(kong)、強吸附(fù)力的AL203膜(mó)層。

　　(3) 封孔(kǒng)：将陽極(ji)氧化後(hòu)生成的(de)多孔氧(yang)化膜的(de)膜孔孔(kǒng)隙封🈚閉(bì)，是氧化(huà)膜防污(wu)染、抗蝕(shi)和耐磨(mo)性能增(zēng)強。氧化(hua)膜是無(wú)😍色透明(ming)的，利用(yong)🙇🏻封空前(qian)氧化膜(mó)的強吸(xi)附性，在(zai)膜孔内(nèi)吸附沉(chén)積一些(xiē)金屬鹽(yán)，可使型(xíng)材外表(biao)顯現本(běn)色(銀白(bái)色)以外(wai)的許多(duo)顔色，如(rú)：黑色、古(gǔ)銅色、金(jīn)黃色及(ji)不🐉鏽鋼(gang)色等。

　　鋁(lü)材生産(chǎn)工藝流(liu)程簡圖(tu)

　　二、工業(yè)鋁型材(cai)産品特(te)點：

　　1)工業(ye)鋁型材(cái)表面經(jing)過氧化(huà)後，外觀(guān)非常漂(piāo)亮，且耐(nai)髒。

　　2)一旦(dan)塗上油(you)污非常(chang)容易清(qīng)洗，組裝(zhuāng)成産品(pǐn)時，根據(ju)不同♊的(de)承重采(cai)用不同(tong)規格的(de)型材，并(bing)采用配(pèi)套鋁型(xing)材配件(jiàn)。