主(zhu)要過程爲：

　　(1) 配料(liào)：根據需要生産(chan)的具體材料牌(pai)号，計算出各種(zhǒng)材料成分的💘添(tian)加量，26uuu亚洲电🚩影最新地址🌈合理搭配(pèi)各種原材料。

　　(2) 熔(róng)煉：将配好的原(yuan)材料按工藝要(yao)求加入熔煉爐(lú)内熔化，并通過(guo)除氣、除渣精煉(lian)手段将熔體内(nèi)的雜渣🔅、氣體有(yǒu)效去除。

　　(3) 鑄造：熔(róng)煉好的鋁液在(zai)一定的鑄造工(gong)藝條件下，通過(guò)深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各(gè)種規格的圓鑄(zhu)棒🐅。

　　2、 擠壓：擠壓式(shi)型材成形的手(shou)段。先根據型材(cái)産品斷🚩面設計(ji)、制造出模具，利(li)用擠壓機将加(jia)熱好的圓鑄棒(bang)從模具中擠出(chū)成形。常用的牌(pai)号6063材料，在擠壓(ya)時還用一個風(feng)冷淬火過程及(jí)其後的人工時(shí)效過程，已完成(cheng)熱處理強化。不(bu)同牌号💰的可熱(re)處理強化材✔️料(liào)，其熱處理制度(dù)不同。

　　3、 上色(此處(chu)先主要講氧化(huà)的過程)

　　氧化：擠(ji)壓好的鋁材料(liào)型材，其表面耐(nài)蝕性不強，須🧑🏽‍🤝‍🧑🏻通(tong)過陽極氧❤️化進(jin)行表面處理以(yi)增加鋁材的抗(kang)蝕性、耐磨性及(ji)外表的美觀度(dù)。

　　其主要過程爲(wèi)：

　　(1) 表面預處理：用(yòng)化學或物理的(de)方法對型材表(biǎo)面進行清洗，裸(luǒ)露除純淨的基(ji)體，以利于獲得(de)完整、緻密的人(ren)工氧🚶化膜。還可(ke)以通過機械手(shǒu)段獲得鏡面或(huò)無光(啞光)表面(miàn)。

　　(2) 陽極氧化：經表(biao)面預處理的型(xing)材，在一定的工(gōng)藝條件🔅下，基體(ti)表面發生陽極(ji)氧化，生産一層(céng)緻密、多孔🛀🏻、強吸(xī)附力🙇🏻的AL203膜層。

　　(3) 封(feng)孔：将陽極氧化(hua)後生成的多孔(kong)氧化膜的膜孔(kong)孔隙封閉🌏，是🐇氧(yang)化膜防污染、抗(kàng)蝕和耐磨性能(neng)增強。氧化膜是(shi)無❌色透明的，利(lì)用封空前氧化(huà)膜的強吸附性(xing)，在膜孔内吸附(fu)沉積一些金屬(shu)鹽，可使型材外(wài)表顯現本色(銀(yín)白色)以外的許(xu)多🧡顔色，如：黑☂️色(se)、古銅色、金黃色(se)及不👅鏽鋼色等(deng)。

　　鋁材生産工藝(yi)流程簡圖

　　二、工(gōng)業鋁型材産品(pǐn)特點：

　　1)工業鋁型(xíng)材表面經過氧(yǎng)化後，外觀非常(chang)漂亮，且耐髒。

　　2)一(yī)旦塗上油污非(fēi)常容易清洗，組(zu)裝成産品時，根(gēn)據不同的承重(zhong)采用不同規格(ge)的型材，并采用(yong)配套鋁型材💘配(pei)件💔。